防水贴条机并使用提升开关使焊头与底模之间的距离。脱离离境。 调试并锁紧,以避免焊头和底模之间的直接接触。 )
调整---时间(通常调整为0-0.1),超声时间(通常低于0.4)
测试焊接样品(长时间不可调节,不仅会缩短机器的使用寿命,还会降低生产效率)。观察焊接样品。 如果发现焊接不可用,则焊头和底模之间的距离太高。需要降低。
如果焊接不是很强,石楼防水贴条机,则防水贴条机的振幅可能不足。 需要大振幅焊头或喇叭。 如果焊接(断裂),焊头与底模之间的距离太小,需要进行调整。
防水贴条机校准程序: 为了获得机器的能量,上模与工件之间的距离应尽可能短,但应留下---的距离以便放置和移除工件。 升降平台的行程为75mm,因此在校准之前,确定上部焊接模具在行程期间不会接触工件。 a)将选择开关置于手动位置并调节压力调节旋钮,使压力表约为0.2mpa(大约可以升高焊头的压力) b)将模具放在工作表面上并将工件放入下模中。 c)放松车身锁定手并转动提升手轮,使上焊接模与工件之间的距离大于75mm,并拧紧锁定手。 d)用双手按下两个下降按钮以降低上模。 e)松开四个振动头固定螺钉,中阳防水贴条机,旋转上焊接模具以匹配工件,然后锁定四个振动头固定螺钉。 f)松开螺丝并将其旋转至螺丝(m12x1),使其与升降平台接触。 按紧急上升按钮升起上模并将其旋转至约7mm。
防水贴条机不要试图在焊接前使用---的压力来改变变形(熔化机的压力为6kg),防水贴条机,包括用模具夹具强制挤压。
到了变形。
原因是在也许我们也会陷入一个盲点,那就是探索从表面变形的原因,也就是在融合之前看不到肉眼,但是在超声波焊接完成之后,很明显 找焊接之前,交口防水贴条机,熔接线的存在将很难找到产品本身的累积角度,电弧和残余材料的累积误差,但在超声波焊接完成后,它会出现 肉眼可见。制品内部零件破坏 ,超音波熔接后发生产品破坏的解决方法先分析下超音波熔接机功率输出是否太强,.超音波能量扩大器能量输出太强,底模治具受力点悬空,受超音波传导振动而破坏,.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的r角。
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