无缝热压包边机 输出控制电缆插座:将电箱内产生
的无缝热压包边机能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。 注意:电箱工作时,此插座内的电极有高压电流,切不可让其
或用手触摸。
无缝热压包边机制开关:本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设,操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关
并用力紧压工作。 10、 输出控制电缆接头:将电箱内产生的无缝热压包边机能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。 六、 使用
方法: 1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,漯阳无缝热压包边机厂家,并旋紧。 2、 将焊
头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。 注意:连接时,必须---焊头与换能器间两个连接面吻合,并
锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏
5、 保险管座:本机安全装置之一,内装保险管(10a)。 注意:若电箱超载工作时,保险管内保险丝会自行空断,以保护电箱内其它组件。
无缝热压包边机数字电路:为顺应市场发展,无缝热压包边机定制,对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统,升级后采用超声波设备才具有的数字电路系统。
b.自动追频:更换模具无需调节频率,装好焊头,能够自动扫描频率点,宽频带设计,适应模具频率广泛,超声波设备在工作过程中,由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移,自动追频模式能自动尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作,这项是自动追频超声波很重要的功能,实现的程度决定超声波焊接的品质。
c.时间模式:是成熟、常见的焊接模式,以输出时间达到设定值为终止条件,能完成绝大部分的焊接任务。
d.能量模式:以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件,从而能减少因气压、电压、工件误差等因素的波动而引起的焊接误差,达到提高焊接的效果。
e.调模模式:该模式用于方便调试模具使用。
f.振幅可调:焊接过程中可以随时调整振幅的大小,无缝热压包边机操作,从20%到100%,度为1%。可有效减少击穿、等---品,无缝热压包边机,大小胶件均能焊接。
无缝热压包边机表面喷油的塑胶产品划伤喷油表面需要考虑很多因素,产品喷油后尺寸会变大,超声波模具要根据产品三维图档适当的比例放大雕刻。
焊接的时候需要在模具和塑胶接触的表面垫一层保化膜,还要考虑到机器功率是否太低,为了达到焊接目的,焊接时间太长,会造成产品表面划伤,超声波焊接机在对产品焊接需要瞬间焊接才能达到的效果,如果焊接时间过长,可以更换大功率的超声波焊接机。
超声波焊接机主要的参数包括振幅、焊(熔)接时间、静压力以及功率和频率这几项,这些参数的设置对于焊接效果起着非常大决定作用。在排除以上因素之后要考虑塑胶结构和喷涂工艺是否合格。
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